BrewDog fue fundada por los amigos James Watt y Martin Dickie en 2007. Desde entonces, la empresa cervecera avanza en una sola direcci\u00f3n: hacia arriba. En su primer a\u00f1o, los cofundadores elaboraron 1.050 hl \/ 900 bbl en la entonces diminuta f\u00e1brica de cerveza; hoy el volumen de producci\u00f3n anual ha aumentado significativamente hasta los 90.000 hl \/ 77.000 bbl. En los \u00faltimos a\u00f1os, la cervecera ha atra\u00eddo la atenci\u00f3n internacional por su inventiva: BrewDog recaud\u00f3 con \u00e9xito una gran cantidad de capital, necesario para la expansi\u00f3n de la cervecer\u00eda, a trav\u00e9s de una campa\u00f1a de crowdfunding llamada \"Equity for Punks\". Desde 2009, m\u00e1s de 14.000 \"fanvestors\" han invertido en la cervecera a trav\u00e9s de esta campa\u00f1a. Actualmente, la cervecera est\u00e1 llevando a cabo su cuarta ronda de financiaci\u00f3n; Equity for Punks IV aspira a recaudar 25 millones de libras de inversi\u00f3n p\u00fablica. Otro acontecimiento que acapar\u00f3 titulares fue la competici\u00f3n por la cerveza m\u00e1s fuerte del mundo. Con \"The End of History\", BrewDog elev\u00f3 el list\u00f3n hasta el valor m\u00e1ximo actual de 55% de alcohol por volumen.<\/p>\n\n\n\n
Con el fin de mantener su alcance mundial, BrewDog construir\u00e1 una segunda planta cervecera en un nuevo edificio de 4.500 m2 en sus instalaciones de Ellon, Aberdeenshire. Ziemann suministrar\u00e1, instalar\u00e1, automatizar\u00e1 y pondr\u00e1 en marcha toda la tecnolog\u00eda de proceso, desde la planta de molienda hasta la integraci\u00f3n de la planta de embotellado.<\/p>\n\n\n\n
\"Estamos muy orgullosos de que una de las cerveceras artesanales m\u00e1s innovadoras vaya a producir su cerveza con nuestros equipos. Un factor decisivo para la adjudicaci\u00f3n del contrato fue sin duda el hecho de que ofreci\u00e9ramos la tecnolog\u00eda tanto en la sala de cocci\u00f3n como en el bloque fr\u00edo, necesaria para la flexibilidad y calidad deseadas, como un paquete completo\", resumi\u00f3 Thorsten Schwanzer, Director de Ventas para Europa Occidental de Ziemann.<\/p>\n\n\n\n
Ziemann equipar\u00e1 la planta de molienda con un molino de 6 rodillos y con los silos necesarios. La sala de cocci\u00f3n con el recipiente de maceraci\u00f3n Colibri\u2122 y la cuba-filtro Lotus\u2122 est\u00e1 dise\u00f1ada para 12 cocciones diarias, con un volumen de mosto de 300 hl \/ 255 bbl cada una. En cuanto a la cocci\u00f3n del mosto, BrewDog se decidi\u00f3 por una caldera externa para poder producir incluso cargas m\u00e1s peque\u00f1as. Adem\u00e1s, la nueva sala de cocci\u00f3n estar\u00e1 equipada con un silo de granos usados, un primer recipiente de mosto, recipientes dosificadores de l\u00fapulo, un whirlpool, un sistema de aireaci\u00f3n del mosto, un dep\u00f3sito de agua y un sistema CIP para la sala de cocci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En la zona del bloque fr\u00edo, Ziemann instalar\u00e1 una bodega de levadura con tanques de propagaci\u00f3n de levadura, almacenamiento de levadura y pitching; una bodega de fermentaci\u00f3n\/almacenamiento compuesta por ocho CCT con una capacidad de 1.800 hl \/ 1.500 bbl, una bodega de tanques de cerveza brillante con dos tanques de cerveza brillante de 1.800 hl \/ 1.500 bbl, as\u00ed como otra planta CIP. Una caracter\u00edstica especial de esta zona ser\u00e1 el nuevo sistema de ZIEMANN para el lupulado en fr\u00edo. Tanto la sala de cocci\u00f3n como el bloque fr\u00edo se automatizar\u00e1n con el sistema Braumat V7.<\/p>\n\n\n\n
El inicio de la instalaci\u00f3n de la nueva planta de BrewDog est\u00e1 previsto para agosto de 2015, y la primera cocci\u00f3n para el primer trimestre de 2016. Con esta fase de ampliaci\u00f3n, BrewDog podr\u00e1 elaborar un volumen adicional de aproximadamente 200.000 hl \/ 170.000 bbl al a\u00f1o.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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