Nessie連続マッシュろ過システムは、マッシュを麦汁と使用済み穀物に効率的に分離し、スパージングによってエキスを得るように設計されています。このダイナミックなプロセスにより、原料の選択とバッチサイズの柔軟性を高めながら、濾過時間を大幅に短縮して麦汁を製造することができます。この革新的なシステムは、カスケード配置の4つのフィルターユニットを利用し、ロータリーディスクフィルターが麦汁と使用済み穀物を効果的に分離します。同時に、乱流対向流抽出が、固形物の方向とは逆向きに流れる微細な噴射水を使って抽出液をスパージする。
Nessieシステムは、醸造所や蒸留所が、近代的な工業的醸造や蒸留には適さないかもしれない地域の選択肢を含め、様々な穀物や澱粉源を利用することを可能にする。これにより、現地調達や代替デンプンソースの使用が可能になり、コスト面での利点や原料選択の柔軟性がもたらされます。
Nessieではマッシュの接触時間が短いため、麦芽由来のポリフェノールが少ない麦汁が得られる。さらに、このシステムは麦汁中の天然成分を保持する一方で、使用済み穀粒中の望ましくない成分を保持するため、優れた麦汁品質が得られる。
Nessieは、工程時間を最大30%短縮し、その結果、好ましくない成分の洗い出しが少なくなり、ポリフェノールが最大40%減少し、貯蔵寿命が延び、風味安定性が向上し、製品の品質が向上する。
Nessieが達成する効率的な抽出と分離は、穀物収量の増加につながり、醸造所や蒸留所のコスト削減につながる。
Nessieシステムは、麦汁の流れを切り離し、最適化の余地を提供し、醸造責任者や蒸留者の創造性を解き放ちます。醸造サイズは、もはやロータータンのサイズによって制限されることはなく、最小ロットの醸造も可能です。さらに、Nessieは最初の麦汁濃度を最大32°Pまで高めることができるため、醸造できるビールのバリエーションが広がります。
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